目前市面上應(yīng)用較多的三類全自動(dòng)切管機(jī)切割傳動(dòng)方式分為滾珠絲杠傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)。三類傳動(dòng)方式各有其應(yīng)用特點(diǎn)。

    皮帶傳動(dòng)

　　所謂皮帶傳動(dòng)是指通過皮帶帶動(dòng)生產(chǎn)連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將力從一個(gè)傳動(dòng)輪傳導(dǎo)到另外一個(gè)上面。皮帶傳動(dòng)具有抗變形收縮性小，傳動(dòng)的貼幅面寬，內(nèi)齒咬合面多，速度較快，負(fù)重力較小等特點(diǎn)，多應(yīng)用快速加工設(shè)備。
　　目前部分等離子切割設(shè)備所采用的Y軸與X軸傳動(dòng)方式就是用的皮帶傳動(dòng)方式，特別在一些快速等離子切割設(shè)備應(yīng)用上，由于皮帶傳動(dòng)自身所具備的特性，在快速傳動(dòng)過程中將得到較充分的體現(xiàn)。但考慮到皮帶膠塑材質(zhì)，在長期使用過程的勢(shì)必存在老化問題，其傳動(dòng)特性也將因此大打折扣，通過對(duì)皮帶傳動(dòng)等離子切割設(shè)備售后數(shù)據(jù)分析，使用皮帶傳動(dòng)等離子切割，其設(shè)備在使用1-2年內(nèi)其切割精度將降低30%左右。

齒條傳動(dòng)
　　齒條傳動(dòng)是通過精度齒條控制傳動(dòng)精度，齒輪帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行的一種傳動(dòng)方式。齒條傳動(dòng)在抗變形收縮性方面基本不存在影響，同時(shí)根據(jù)不同齒條情況，其傳動(dòng)貼幅面可以達(dá)到更寬，內(nèi)齒咬合面更多，在傳動(dòng)精度上表現(xiàn)也更為穩(wěn)定。目前齒條傳動(dòng)多用于工業(yè)級(jí)全自動(dòng)切管機(jī)上，主要原因在于保障設(shè)備在長期加工使用過程中切割精度的穩(wěn)定性。

滾珠絲杠傳動(dòng)
　　所謂滾珠絲杠，是由螺桿、螺母和滾珠組成。其功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)。由于軸承滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作后具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

　　機(jī)械傳動(dòng)精度最高的一種的傳動(dòng)方式，主要用于數(shù)控沖床，數(shù)控激光切割機(jī)等高精度數(shù)控設(shè)備上面的傳動(dòng)。但是結(jié)合等離子切割時(shí)，滾珠絲杠傳動(dòng)應(yīng)用相對(duì)較少，其主要原因在于，等離子切割精度相較激光切割、沖床加工而言，還屬于初加工設(shè)備，類似于木桶原理，單獨(dú)提高傳動(dòng)精度，對(duì)最終切割精度的提高相對(duì)有限，可以理解為無法充分發(fā)揮滾珠絲杠傳動(dòng)的精度優(yōu)勢(shì)；另一方面，對(duì)數(shù)控設(shè)備做滾珠絲杠傳動(dòng)改造，為達(dá)到其精度效果，則相應(yīng)的需要對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速器作高配調(diào)整，綜合分析則設(shè)備采購成本將大幅上漲。目前應(yīng)用于數(shù)控切割設(shè)備滾珠絲杠多為25MM規(guī)格的軸桿，此規(guī)格軸桿在速度過快會(huì)發(fā)生顫動(dòng)，對(duì)切割精度及整機(jī)運(yùn)行或相成負(fù)作用。