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分析全自動切管機的技術問題

發(fā)布日期:2021-03-24瀏覽次數(shù):125

全自動切管機由激光發(fā)生器、控制及驅動系統(tǒng)、激光切割機床、導光外光路系統(tǒng)、切割頭、工作臺幾家,導軌;設備控制系統(tǒng)、激光切割機床、激光器以及自動送料裝置一體化,高度集成,具備聯(lián)動數(shù)控功能。氣動回轉夾具、移動回轉夾具、自動上下料裝置、冷水機組、冷干機、穩(wěn)壓電源等組成。

批量加工:標準的管材長度是6米,全自動切管機采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾,而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位,這就使批量加工成為可能。
激光能夠在表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割,全自動切管機設備具有高精度,相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光切割的優(yōu)勢在于:
精度高:傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式,因此每個截斷的部分都有差異,而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng),由編程軟件完成加工設計,并且一次完成多步加工,精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中,精度至關重要,激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。
速度高:激光可在一分鐘內切割數(shù)米管材,幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式,這就意味著激光加工具有高效性。
靈活性:激光可以靈活加工各種形狀,這給設計工作者可以進行復雜的設計,而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

可以采用三維激光加工設備來完成,管材固定不動,激光頭運動進行三維加工。此外,成型管材和彎管不能采用普通的直管激光加工設備進行加工。但是全自動切管機成型管材和彎管在汽車底盤有著巨大的市場。

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